China Purification Systems

 

  杜邦杜邦 DOWEX MARATHON™ C Na离子交换树脂 （强酸阳树脂，均粒 NA 型） 技术方案 2 ：专业保存方案 DOWEX MARATHON™ C Na 树脂长期保存需 恒温、密封、防污染 ，延长使用寿命。储存温度 5-25 ℃ ，恒温与恒定滋生；相对湿度 40%-60% ，防干缩发霉。原装密封储存，开封未用完去离子水浸泡（液面高 5-10cm） ），防失水。容器用 PE/PP 材质，禁止金属防离子污染；远离有机溶剂、氧化与直射光。每月检查温度湿度与密封，液面恢复补水，污染时用 5% NaCl 清洗后密封， 2 年储存性能稳定。

  东丽 TORAY TMRO4040HS 反渗透膜 Reverse Osmosis Membrane/RO Membrane 2. 化学清洗高压膜耐药剂与循环参数方案 东丽 TORAY TMRO4040HS 高压耐污染，清洗 pH 2–11 ，耐受中高浓度药剂。东丽 TORAY TMRO4040HS 有机污染清洗： 0.5% NaOH+0.1% SDS ， pH 11–12 ， 30–35 ℃ ，循环 1.5 小时。无机结垢： 2% 柠檬酸， pH 2–3 ，循环 1 小时。重度污染：碱性 + 酸性分步清洗，间隔中性冲洗。清洗流量：单支 3–5m³/h ，小型膜避免高流速冲伤。清洗后纯化水冲至中性，梯度升压重启。压差月增 > 20% 或脱盐率降 > 3% 时清洗。耐药剂清洗可高效去污，延长东丽 TORAY TMRO4040HS 寿命。

  纳尔科 Nalco N1393 阻垢剂 文案 4 ：投加方案 纳尔科 Nalco N1393 采用 “ 预膜 + 连续投加 ” 的标准化投加方案，投加量依据系统水质、浓缩倍数、设备材质及运行工况精准调整，确保药剂效果与经济性平衡。预膜阶段：系统完成化学清洗与水置换后，进行预膜处理，纳尔科 Nalco N1393 预膜浓度 80–100 mg/L ，预膜时间 48–72 h ，预膜期间控制循环水 pH 值 7.5–8.5 ，无需投加杀菌剂，确保金属表面形成均匀致密的保护膜，提升系统抗腐蚀能力。连续投加阶段：预膜合格后，转入正常连续投加，常规投加浓度 20–35 mg/L （以补充水量计），若系统水质硬度高、浓缩倍数大，可适当提高至 35–40 mg/L 。投加方式为计量泵连续投加，投加点选择在循环水泵吸入口或冷却塔集水池，确保药剂快速混合均匀，扩散至全系统。若系统配备纳尔科 3D TRASAR 在线监测系统，可实现药剂浓度实时监测与自动投加，控制浓度误差 ±0.5 mg/L ，提升投加精准度。纳尔科 Nalco N1393 可直接原液投加，也可稀释后投加，稀释比例 ≤1:5 ，稀释用水优先选择系统补充水，稀释过程中避免剧烈搅拌。投加过程中需定期监测循环水的 pH 值、钙硬度、碱度、药剂浓度及腐蚀速率，根据监测数据及时调整投加量，确保纳尔科 Nalco N1393 发挥最佳阻垢效果，保障系统稳定运行。

  索理思 Solenis 巴斯夫 BASF Zetag 8187-AP flocculant 絮凝剂技术 方案 索理思 Solenis 巴斯夫 BASF Zetag 8187-AP flocculant 絮凝剂为超高阳离子深度脱水型乳液 flocculant 絮凝剂，针对污泥深度脱水、泥饼减量化设计。产品泥饼含水率可降至 70% 以下。某市政污泥深度脱水采用索理思 Solenis 巴斯夫 BASF Zetag 8187-AP flocculant 絮凝剂，投加量 35-50mg/L ，泥饼含水率 68% 。操作时配制成 0.3%-0.5% 溶液，配合深度脱水设备投加。储存阴凉干燥，保质期 12 个月。调试深度脱水试验确定参数，运行中精准控制。加药系统适配深度脱水工艺，高效减量化 Solenis 。

  威立雅 Veolia （苏伊士 Suez) AG-400, 34 渗透反膜 Reverse Osmosis (RO)膜元件 安装施工与质量控制流程 威立雅 Veolia （苏伊士 Suez）AG-400, 34 渗透反膜 Reverse Osmosis (RO)膜元件 安装把控与同心度。检查膜壳、密封圈、膜元件，涂润滑剂，缓慢推入，密封到位。端盖迅速拧紧， 45–65N ・ m 。安装后低压密封，保压测试（ 1.2MPa ， 30 分钟），无渗漏。威立雅 Veolia （苏伊士 Suez）AG-400，34 反渗透膜 Reverse Osmosis (RO) Membrane Element 安装完成，检查管道，方可调试，质量保障。

  巴克曼· 巴克曼·布拉布8862 反渗透膜杀菌剂操作需严格遵循流程，保障杀菌效果与膜安全。操作前准备：戴手套、护目镜、防护服，检查加药系统、计量泵、导管、混合器授权，无泄漏；确认进水量、系统加保有水量，设定投投浓度。药剂配置：连续投加可原液投加或 1:10 投加，冲击投加按 50–100ppm 浓度配置，先加水后加药，搅拌均匀。投加操作：连续投加：启动计量，按设定流量连续投加，开启静态混合器，实时监测 ORP 、投加药剂含量，调整投加量；冲击投加：关闭正常产水阀，开启清洗回路，投加药剂后循环 2–4 小时，浸泡 1 小时，控制压力 ≤0.3MPa 冲洗操作：冲击冲洗结束后，用 RO 产水低流量冲洗系统，溶液 ORP 稳定、无药剂残留。操作后：排空加药箱，用清水冲洗加药系统废弃；药液喷雾收集后中和处理，达标排放流程；记录投加量、运行时间、杀菌效果、膜性能，存档备查。安全防护：操作区通风良好，避免药剂喷洒；药液喷雾立即用清水冲洗，确保全程安全合规。

  美国颇尔 PALL CLR3030 聚结分离滤芯，采用聚结 + 分离双层复合滤材，过滤精度 30μm ，专为油中除水、液液分离设计，可高效去除燃油、润滑油、液压油中的游离水、乳化水，分离后含水率 ≤10ppm ，保障油品纯度，防止设备腐蚀、乳化、磨损，契合工业环保减排要求。该滤芯初始压差 ≤0.04MPa ，最大工作压差 0.3MPa ，耐温 - 20 ℃ 至 90 ℃ ，适配柴油、汽油、变压器油、液压油，广泛应用于油库、电厂、船舶、工程机械油品净化。颇尔 PALL CLR3030 聚结分离滤芯出厂经油水分离效率、压差流量、抗污染测试，符合液液分离标准。安装时垂直装入聚结分离器，区分聚结层与分离层方向，密封到位；调试阶段缓慢进油，排净空气，监测分离后含水率；运行中定期检测含水率与压差，压差达 0.2MPa 或含水率超标时更换，旧滤芯按危废规范处置，保障分离效果与环保安全。

  沃顿 SW8040HR-440 高脱盐海水淡化反渗透膜 4. 清洗方案与膜性能恢复技术 沃顿 SW8040HR-440 高脱盐水淡化反渗透膜清洗以恢复脱盐率与产水量为目标，针对结垢、有机物污染采用分步清洗。无机盐垢结用 2% 柠檬酸（ pH3.5 ）循环 30 分钟、浸泡 2 小时；有机物/有机物 污染 用 0.1%NaOH+0.05% 表面活性剂（ pH10.5） ）循环 40 分钟、浸泡 3 小时。沃顿 SW8040HR-440 高脱盐海水淡化反渗透膜清洗压力 ≤0.3MPa ，流量 1.2 倍正常运行，温度 25–30 ℃ ，提升清洗效果。清洗后低压冲洗至中性，试运行监测性能，产水量恢复 ≥90% 、脱盐率 ≥99.7% 为合格。日常预防性清洗每 3-6 个月一次，污染严重时周期，周期优化，最大化延长膜寿命，保障系统稳定产水。

  Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus M 500MB 混床均粒树脂 （应用 + 调试） 实验室超纯水、医药密封水终端处理， Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus M 500MB 预混均颗粒混床树脂，阳阴树脂精密配比（ 1:2 ），现场混合，直接装填使用，简化安装调试流程。该树脂专为超纯水制备设计，低 TOC 、低金属溶出，出水电阻稳定 18.2MΩ · cm ，简化小流量、高回流需求场景。调试阶段： Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus M 500MB 树脂装填后，以超纯水正洗，流速 10–15m/h ，冲洗至出水 TOC ＜ 5ppb 、电阻率＞ 17MΩ · cm ；控制运行温度 15–25 ℃ ，压力 0.1–0.3MPa ，在线监测水质参数，稳定运行 24h 后投入使用。在某药企研发实验室应用，产水满足注射用水标准，消失再生，运行周期达到 15-20 天，大幅提升实验效率。

  3M™ LifeASSURE™ BDA 滤芯技术案例 3 ：植物提取物无菌过滤 某植物提取物企业采用 3M™ LifeASSURE™ BDA 滤芯，植物提取物的终止无菌过滤，核心提取物中的持久性、悬浮颗粒，确保提取物的无菌性与纯度，满足医药、食品行业的应用需求。时采用卫生级卡箍连接，滤芯垂直安装，确保进料准确，避免局部堵塞；运行中控制进料流量 2-4m3/h·m² ，控制提取物温度 25-30℃ 3M™ LifeASSURE™ BDA 滤芯采用亲水 PES 膜，过滤精度 0.2μm ，最终有效 LRV≥7 ， 颗粒去除率 ≥99.9% ，对植物提取物有效成分无吸附、无溶出。应用后，植物提取物的污染物合格率达到 100% ，纯度提升 10%-15% ，存储稳定性由 6 个月延长至 12 个月，同时过滤过程无中断占用，提升了产品质量与市场竞争力。

  （应用 + 安装 + 调试） 特里高 TRI-HIGH 中照射水管式膜 TTM-2880 为大型中照射式水管膜， 8mm 流道， PVDF 耐污材质，改装大型工业园区中照射废水、市政中水回用，设计容量 80–100LMH ，出水混度＜ 0.5NTU 特里高 TRI-HIGH 中污染水管式膜 TTM-2880 安装：专用大型膜架，水平度 ≤2mm/m ；密封；专用吊具吊装，密封可靠；调试：清水 48小时 试 运行，测试系统；逐步提升污染负荷，稳定运行；每 6-7 周 CIP 清洁，专用中污染水清洗，恢复剂率 ≥97% 。日常监测流量、浊度、 TMP ，自动报警，控制温度 ≤55 ℃ ，保障大型项目稳定。

  懿华 Evoqua 赛莱默 XYLEM CEDI IONPURE VNX55-EX 维护遵循半导体级超纯水标准，极限带宽与稳定性。日常：每 30 分钟记录全参数，实时监控电阻率、硅、硼、 TOC 每周：洁净环境下清洁仪表、滤网，超水低压冲洗 40 分钟。每月：半导体级非氧化性在线清洗，去除微量有机物与颗粒，清洗后冲洗冲洗至 TOC ＜ 1ppb 季度：全面检查膜堆、电极密封，进行超纯性能测试。年度：洁净室拆解模块，深度清洁、更换超纯级密封与电极，全面性能与颗粒验证，必要时返厂再生。故障处理：电阻率下降 → 排查进水 TOC / + 深度清洗；颗粒超标颗粒 → 优化 整形 + 管道清洁；电流异常 → 检查超纯进水 + 电气；排水 → 更换超纯密封 + 洁净防护。长期停运需用超纯水充装密封，每日一次冲洗。艾华 Evoqua 赛莱默 XYLEM CEDI IONPURE VNX55-EX 维护，半导体专业超高级纯水系统长期稳定、无故障运行。